400-188-9511
產品名稱(chēng):對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用: 使(shǐ)用溫度: 95℃
使(shǐ)用(yòng)壓力(lì):長期工作壓力為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方(fāng)式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用(yòng)熱熔膠,通過(guò)高溫高壓(yā)擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱(rè)、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且(qiě)柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質(zhì)量輕(qīng)、安裝(zhuāng)方便、使(shǐ)用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高(gāo)溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃性能好(hǎo);
4.管內壁光滑、管內流體(tǐ)阻力小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低的特點可保(bǎo)證更寬的管材固(gù)定距離,也(yě)因此提高了(le)效率。
6.是其他新型塑料(liào)管材和複合管材在室內建築冷熱水管(guǎn)、采暖(nuǎn)管、燃氣管(guǎn)和(hé)其他(tā)多種領域管道(dào)升級換代的最終替代(dài)品。
運用範圍
1、冷(lěng)熱給水管道(dào)。鋁塑複合(hé)管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅(jiān)硬(yìng)、熱穩(wěn)定性優於純(chún)塑管、容易彎曲(qǔ)不反彈,管段(duàn)長,施工簡便,最適合用作低(dī)溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液(yè)化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送(sòng)管道。
6、工業(yè)中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將(jiāng)管口整園擴孔;
c、將螺(luó)帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為(wéi)止;
注意事項
1、施工前(qián)應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方(fāng)法、技術要求、質量標準、操作規程和有(yǒu)關(guān)專業圖紙各工種配(pèi)合要求(qiú)等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配(pèi)合的(de)公差進(jìn)行仔細檢查,同(tóng)時必須清除管材管件內外汙垢、油(yóu)跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土(tǔ)建(jiàn)預留孔槽,其尺寸當設(shè)計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺(chǐ)寸宜比管外徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的(de)寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆麵或在地麵標明暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁在(zài)管道(dào)位置上衝擊或釘金(jīn)屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或(huò)地下構(gòu)築(zhù)物外牆以及水池、水(shuǐ)箱時,若設(shè)計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等(děng)於或大於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎(wān)曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管(guǎn)外徑的五倍;彎(wān)曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多(duō)次反複彎曲,以防止鋁層折(shé)斷(duàn)。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管(guǎn)道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在(zài)管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭(tóu)明(míng)露(lù)
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末(mò)端封堵,緩(huǎn)慢(màn)注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格