產品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複（fù）合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白色/紅色（sè）/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力（lì）：對接焊（hàn）鋁塑管長期工作壓（yā）力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合（hé）管（guǎn）按結構形成可分為搭（dā）接焊接鋁塑複合管和對（duì）接焊鋁塑複合（hé）管兩種（zhǒng）， 鋁塑（sù）複合管是具有五層結構的塑料金屬複（fù）合管材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複（fù）合，兼具（jù）塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係（xì）數低、堅硬且柔性高、耐腐（fǔ）蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合分（fèn）為搭接（jiē）：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於（yú）采用鋁芯（xīn），可以確保氧氣不會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕（shí）、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特點（diǎn）可保證更寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新型（xíng）塑（sù）料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和其他多（duō）種領（lǐng）域（yù）管道升級換代的最終替代品。

運用範圍（wéi）

1、冷熱給水管道。鋁（lǚ）塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐（nài）壓、不滲漏、不透氧，安全（quán）衛生，可替代（dài）銅管（guǎn），鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中（zhōng）的熱（rè）水輸送散熱盤管。

3、集（jí）中空調係統供（gòng）回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲（yǐn）料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送（sòng）管道。

6、工業中化工液體的（de）輸送管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用（yòng）管道等。

安（ān）裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環（huán）套在管子端頭；   

  d、將管件本（běn）體內蕊插進管（guǎn）口內，且應將內（nèi）芯（xīn）全長壓（yā）入為止；

注意事項

1、施（shī）工（gōng）前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術（shù）要求、質量（liàng）標準、操作（zuò）規（guī）程和有關專業圖紙各工（gōng）種配合要求等方可進行施工。  

2、管（guǎn）道（dào）安裝前應對管材（cái）性能和用途，以及管（guǎn）材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板及嵌牆暗敷時（shí）應配合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺（chǐ）寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨（jìng）空不宜（yí）小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗（àn）管的位置和走向，嚴禁（jìn）在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地下室或地下構築（zhù）物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技（jì）術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采（cǎi）用（yòng）彎管彈簧、彎管器或簡易（yì）彎管器等輔助工具進行，管（guǎn）道（dào）外徑等於或大於1000px應使（shǐ）用（yòng）專用的（de）彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管段的扁平（píng）度不小於85%；管（guǎn）道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準（zhǔn）確（què），埋設應平整牢固，支承（chéng）件與管道接（jiē）觸應緊密，但不得損（sǔn）傷管道的表麵。

打壓步驟